Filtro HEPA

I filtri HEPA sono realizzati in fibre di poliestere, polipropilene o fibra di vetro strettamente intrecciate con diametri inferiori a un micron. Le fibre vengono attorcigliate, girate, sparse e posizionate casualmente in diverse direzioni per creare un labirinto a maglie senza un vero percorso rettilineo. Le aperture tra le fibre sono più piccole di mezzo micron, motivo per cui i filtri HEPA possono catturare particelle più piccole di 0,3 micron. L'immagine sotto è tratta da un esame al microscopio delle fibre di un filtro HEPA. Ciò che si vede chiaramente è la mancanza di uniformità nel posizionamento delle fibre.

Il telaio di un filtro HEPA può essere realizzato con una varietà di materiali. Per quelli utilizzati per operazioni industriali e manifatturiere, i telai sono normalmente realizzati con materiali resistenti, resilienti e durevoli come acciaio al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile o acciaio zincato. La dimensione del telaio deve essere attentamente pianificata poiché la sua resistenza al flusso d'aria può aumentare la caduta di pressione.

La scelta dell'adesivo adeguato per la realizzazione di un filtro HEPA comprende quelli sicuri da usare e che non interferiscano con il funzionamento del filtro. Per la longevità del filtro, devono rimanere in posizione e non penetrare nel materiale in fibra. I tre tipi più comuni di adesivi utilizzati per realizzare i filtri HEPA sono poliuretano, silicone e ceramica.
Il poliuretano è ampiamente utilizzato nella costruzione di filtri HEPA poiché è perfettamente adatto al processo di filtraggio. Può essere utilizzato per trattenere saldamente il materiale in fibra in una struttura metallica e polimerizzare a temperatura ambiente o può avere una polimerizzazione accelerata dal calore.
Gli adesivi siliconici hanno flessibilità e resistenza alla temperatura e sono disponibili in diverse durezze, trasparenza e viscosità. Sono resistenti agli urti, alle vibrazioni, al calore e alla corrosione e possono fungere da isolante elettrico.
Gli adesivi ceramici creano uno stretto legame tra il materiale del filtro e i telai in acciaio inossidabile o alluminio. È perfetto per i filtri HEPA e può unire una varietà di componenti interni al filtro.

Le guarnizioni svolgono un ruolo fondamentale nelle prestazioni di un filtro HEPA e possono essere realizzate in gomma uretanica fustellata e gomma spugna a cellule chiuse. La scelta della gomma come materiale di guarnizione è più economica e più facile da installare rispetto ai sistemi in silicone liquido.
Il materiale non si stacca dallo stampo spaccando o sgretolando lo strato superiore. Per garantire la forma corretta, le guarnizioni vengono fustellate da fogli o rotoli.
Le forme tipiche delle guarnizioni sono a striscia, in un unico pezzo e ad incastro. Dei tre, l'interblocco è il più conveniente e facile da installare. Le guarnizioni sono collegate al telaio mediante adesivi attivati ​​con solvente o sensibili alla pressione. I giunti della guarnizione sono sigillati con materiali RTV compatibili con gomme a cellule chiuse.
Il tipo di guarnizione più utilizzato è quella fustellata, che viene fissata al bordo esterno del telaio e premuta contro la sua superficie piana. Tutte le guarnizioni dei filtri HEPA sono resistenti all'olio e all'ozono.

Nei filtri HEPA, i separatori sono posizionati tra le pieghe o le pieghe del materiale filtrante. Sono realizzati in alluminio, corde in fibra di vetro o hotmelt. I separatori aprono le pieghe del materiale filtrante per consentire una maggiore cattura del particolato e una minore resistenza al flusso d'aria.